Ние използваме напреднали изгубени - технология за прецизно леене на восък за производствоРъководство за неръждаема стомана лопаниСъс сложни структури, прецизни размери, гладки повърхности и превъзходна производителност. Специално проектирани за течни машини, включително помпи, турбини, компресори и клапани, тези компоненти доставят надеждни възможности за насочване и контрол при тежки работни условия, като високи температури, високо налягане, корозивна среда и бърза ерозия. Нашата точност - актьорски съставРъководство за неръждаема стомана лопаниПредставете високо - производителност, силно надеждно и разходи - ефективно решение за справяне със сложни предизвикателства за контрол на течността. Чрез комбиниране на прецизното формиране на предимствата на изгубеното - восък с восък с корозия - устойчиво и износване - устойчиви свойства на неръждаема стомана, те осигуряват основна защита на системите за критична течност.

Основни характеристики

Материал

304, 316, 304L, 316L, CF8, CF8M, CF3, CF3M, 1.4308, 1.4408, 430, 420, 431

Функция и структура

Ръководство за помпа от неръждаема стомана функционират същата като волутите и се използват най -вече в сегментирани многоетапни помпи. Според неговата структурна форма, тя може да бъде разделена на Radial Guide Vane и Runner Guide Vane. Преден ръководство за вода и реверсната локална на водача на ръководството на бегача се хвърля заедно, а в средата има канал за непрекъснат поток, така че течността да тече в канала за непрекъснат поток и не е лесно да се образува мъртъв ъгъл и внезапна дифузия, промяната на скоростта е сравнително равномерна, а хидравличната характеристика е добра, но структурата е сложна, а процесът на производство е лош.
Ръководство за помпа от неръждаема стоманасе използват най -вече в обратен поток на хидравлични машини, като подвижни водни лопатки в хидро турбини, фиксирани водещи лопатки и водещи лопатки във водни помпи. Тяхната роля е да генерират изплащане.

Технически спецификации

Параметър	Подробности
Материал	304, 316, 304L, 316L, CF8, CF8M, CF3, CF3M, 1.4308, 1.4408, 430, 420, 431
Диапазон на размера	Max.1200800400mm
Повърхностно покритие	RA 1.6-3.2 μm
Стандарти	ISO 9001, ASTM A351, ASME B16.34, API 610
Топлинна обработка	Твърда разтворимо лечение/гасене и закаляване/карбуризация
Параметър	Подробности

Приложения

1. Индустриално поле
Той се използва широко в нефтохимическо, химическо инженерство, фармацевтична, хранителна обработка, електрическа енергия, металургия и други индустрии.
2. Земеделско поле
3. Градско водоснабдяване
4. Строително инженерство
Обикновено се използва в охлаждащата циркулация, водоснабдяването, дренажната система и др. На сградите.
5. Екологично инженерство
Често се използва в проекти за екологично инженерство като пречистване на канализацията, пречистване на отпадни води и подобряване на качеството на водата.
6. Енергийно поле
Обикновено се използва в циркулиращи системи за охлаждане, системи за доставка на гориво, системи за доставка на суров нефт и т.н.
7. Други полета
Използва се в много други полета, като системи за циркулация на плувен басейн, СПА оборудване, климатични циркулационни системи и др.

Защо да изберем нашето ръководство за помпата?

1. По време на процеса на формоване се използват форми с високо повърхностно покритие, което води до превъзходно качество на повърхността на отливките. Формалната обвивка се образува чрез нанасяне на огнеупорни покрития, изработени от специални високи - температурни свързващи свързващи вещества и огнеупорни материали върху разтопения метал, осигурявайки изключително гладки вътрешни повърхности, които директно взаимодействат с разтопения метал. Следователно повърхностното покритие на отливките, произведени чрез този метод, надвишава конвенционалния леене, обикновено постигайки стойности на RA, вариращи от 0,16 до 3,2 микрометра.

2. Основното предимство на инвестиционното леене се крие в неговата изключителна точност на размерите и повърхностно покритие, което значително намалява изискванията за обработка. За критичните компоненти са необходими само минимални надбавки за обработка, като някои части изискват само полиране на повърхността без механична обработка. Този подход позволява значителни икономии в използването на машинни инструменти, намаленото време за обработка и минимизираното потребление на метални материали.

3. Друго ключово предимство е способността му да произвежда сложни компоненти на сплав, особено високи - температурни сплави. Например, аеродинамичните профили и охлаждащите канали в остриетата на реактивните двигатели са почти невъзможни за постигане чрез конвенционална обработка. Инвестиционното кастинг не само дава възможност за масово производство с постоянно качество, но и елиминира концентрацията на стрес, причинена от обработка - индуцирани инструменти.